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金屬氫氣量測(cè)定方法、裂紋、脆化與氫氣的關(guān)系

來(lái)源: | 作者:楊詩(shī)維 | 發(fā)布時(shí)間 :2025-04-22 | 244 次瀏覽: | ?? 點(diǎn)擊朗讀正文 ?? ? | 分享到:

  鋼鐵中氫分析方法比較及優(yōu)缺點(diǎn)


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低溫型熱脫附氫分析儀是(-100度~1000度)


    

   鋼材中會(huì)含有在制造工序、焊接工序以及使用過(guò)程中的腐蝕環(huán)境等環(huán)節(jié)侵入的氫。這種氫可以分為兩類(lèi):一類(lèi)是在金屬晶格內(nèi)常溫下擴(kuò)散的擴(kuò)散氫,另一類(lèi)是在常溫下不擴(kuò)散的非擴(kuò)散氫。研究表明,擴(kuò)散氫是導(dǎo)致氫脆和低溫裂紋等問(wèn)題的罪魁禍?zhǔn)祝a(chǎn)生氫脆的擴(kuò)散氫量的影響程度會(huì)因鋼材強(qiáng)度而顯著不同).例如,在拉伸強(qiáng)度約為500MPa的管線(xiàn)管中,當(dāng)擴(kuò)散氫含量數(shù)ppm時(shí),便會(huì)發(fā)生氫脆;而在拉伸強(qiáng)度約為1000MPa的高強(qiáng)鋼中,即便是1ppm以下的擴(kuò)散氫也會(huì)成為問(wèn)題。


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日本JFE鋼鐵文獻(xiàn)氫氣量與強(qiáng)度的關(guān)系圖


   

  另一方面,由于鋼材的拉伸強(qiáng)度大多在400~1000MPa之間,因此,為評(píng)估其對(duì)氫脆的影響,需檢測(cè)1~數(shù)10ppm的擴(kuò)散氫。近年來(lái),超過(guò)1000MPa拉伸強(qiáng)度的高強(qiáng)鋼逐漸普及,針對(duì)高強(qiáng)鋼的氫脆評(píng)估,則需檢測(cè)更微量的0.01.ppm的擴(kuò)散氫


擴(kuò)散氫及氫含量的各種測(cè)定方法


水銀方法

水銀法(IIW法)最為古老。水銀法是,將樣品浸漬于45度下的水銀中,通過(guò)水上置換的方式捕集從樣品釋放的擴(kuò)散氫并進(jìn)行計(jì)量的方法。


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水銀法裝置示意圖

  

集氫氣相色譜分析方法


首先,將按照樣品置入集氫容器,經(jīng)Ar置換的專(zhuān)用捕集容器內(nèi),在恒溫150度6h或195度3h保持后,在此過(guò)程中捕集從樣品中釋放的氫。隨后,將捕集容器與分析裝置連接,借助氣相色譜(Gas Chromatography: GC)技術(shù),對(duì)捕集氣體中的擴(kuò)散氫含量進(jìn)行精確定量。


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色譜法分析裝置示意圖


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擴(kuò)散氫分析儀示例圖


高溫?zé)崽崛》椒?/span>


將制備的樣品在不超過(guò)400℃的溫度下進(jìn)行加熱處理,持續(xù)提取并測(cè)定樣品釋放的氫。在本方法中,同樣呈現(xiàn)了熱提取釋放曲線(xiàn)所示的氫檢測(cè)峰值曲線(xiàn)。將該峰值曲線(xiàn)在提取時(shí)間內(nèi)的積分值定義為擴(kuò)散氫量。然而,考慮到提取擴(kuò)散氫所需的時(shí)間會(huì)因樣品加熱溫度的差異而發(fā)生變化,因此必須針對(duì)每種測(cè)定條件分別研究其最佳的提取時(shí)間。以一個(gè)實(shí)例為例,當(dāng)在400℃的環(huán)境中對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)定時(shí),整個(gè)測(cè)試過(guò)程僅需約1小時(shí)即可完成。此外,若加熱溫度超過(guò)400℃,非擴(kuò)散氫亦會(huì)被釋放,因此在設(shè)定溫度時(shí)需特別注意。


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高強(qiáng)鋼板擴(kuò)散氫測(cè)定

遲破壞是指在完成后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才出現(xiàn)的低溫裂紋現(xiàn)象,其主要成因是擴(kuò)散氫的影響。因此,對(duì)擴(kuò)散氫含量的測(cè)定也顯得尤為重要。鋼中所含的擴(kuò)散氫量通常約為低含量0.01ppm,而引發(fā)延遲破壞的擴(kuò)散氫量也極為微量。因此,與高強(qiáng)鋼中擴(kuò)散氫含量非常少的。針對(duì)擴(kuò)散氫影響調(diào)查時(shí),應(yīng)采用升溫脫附法進(jìn)行擴(kuò)散氫量的測(cè)定。

采用升溫脫附法的分析裝置,升溫脫附法則是通過(guò)一定的升溫速率(約100度℃或200℃/小時(shí))將樣品加熱至預(yù)設(shè)溫度。在加熱過(guò)程中釋放的氫氣可通過(guò)色譜儀或四極質(zhì)譜儀進(jìn)行測(cè)定,從而繪制出樣品溫度與氫氣釋放速率之間的關(guān)聯(lián)圖,即氫釋放曲線(xiàn)。氫釋放曲線(xiàn)的測(cè)定示例。相較于的高溫提取法和集氫法僅呈現(xiàn)單一氫峰,采用升溫脫附法則可觀(guān)察到2個(gè)氫峰。

可通過(guò)升更高溫可完全測(cè)定鋼中擴(kuò)散氫,非擴(kuò)散氫,可不擴(kuò)散氫。



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JTF-20A 熱脫附氫分析裝置


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氫釋放曲線(xiàn)的測(cè)定示例



樣品中氫的釋放溫度取決于氫與金屬晶格內(nèi)陷阱位置之間形成的結(jié)合能。因此,在樣品溫度平穩(wěn)上升的升溫脫附法中,可以成功分離并檢測(cè)出不同陷阱點(diǎn)位的氫。通過(guò)分析氫釋放曲線(xiàn),可以推斷出鋼中氫的陷阱狀態(tài),并且能夠利用升溫脫附法來(lái)解析鋼中氫的存態(tài)。


以上是對(duì)鋼中氫測(cè)定的介紹。針對(duì)高等強(qiáng)度的鋼的延遲裂紋等氫脆相關(guān)擴(kuò)散氫的測(cè)定,通常也會(huì)采用升溫脫附法。


注:參考JFE文獻(xiàn),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系作者



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